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Fusion 360

Concevoir et Mettre en Plan un Assemblage Mécanique
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Tu es technicien, dessinateur, ou tu démarres en bureau d’études, et on t’a déjà remis un croquis à main levée en te disant « débrouille-toi » ? Ce cours va changer ça. Tu vas apprendre à dessiner, assembler et mettre en plan une pièce mécanique réelle, du premier trait jusqu’au PDF que l’atelier reçoit et utilise sans poser de question. Ce cours s’appuie sur des vidéos de démonstration où tu regardes puis reproduis chaque étape.

Pourquoi cette formation est importante pour vous : Dans un bureau d’études, la différence entre un plan exploitable et un plan qui génère des allers-retours coûteux se joue dans les détails : un trou mal positionné, une contrainte oubliée, une nomenclature incomplète. Ce cours te donne la méthode complète pour concevoir, assembler et documenter un ensemble mécanique de A à Z, avec la rigueur attendue en production réelle.

Ce que vous saurez faire à la fin de cette formation :

  • Concevoir chaque pièce en 3D : maîtriser le croquis entièrement contraint, l’extrusion, les perçages et les congés pour produire des solides exploitables.
  • Distinguer corps et composants : organiser un assemblage en séparant correctement les pièces (plaques, vis, écrous) et structurer le projet.
  • Assembler par liaisons et vérifier l’absence de collisions : ancrer, superposer, contraindre les pièces et garantir un serrage sans interférence.
  • Produire des mises en plan cotées et les exporter en PDF : générer les vues, ajouter les cotes, créer la nomenclature et livrer des documents prêts pour l’atelier.

Kodjo AMEGAVIE est technicien bureau d’études dans un atelier de fabrication métallique à Lomé. Un client commande deux plaques métalliques assemblées par vis et écrous — en apparence simple. Le chef d’atelier lui donne deux semaines et une consigne stricte : tout dessiner, plaques, vis et écrous, puis livrer des mises en plan exploitables. Tu vas suivre chacune de ses étapes, pas à pas, comme si c’était ta propre mission.

As-tu déjà remarqué à quel point un assemblage « simple » — deux plaques, quatre vis — peut mal tourner à l’atelier si un seul trou est mal placé ? Cliquez pour le découvrir
À la fin de ce cours, tu sauras exactement comment l’éviter. Tu maîtriseras la chaîne complète : croquis contraint, extrusion, perçages alignés, assemblage par liaisons, vérification des interférences et mise en plan cotée. Chaque étape est pensée pour que l’atelier reçoive un dossier clair, sans ambiguïté, et que la fabrication se déroule sans retour ni correction.
Votre parcours en modules
  • Module 1 — Introduction : Pourquoi Fusion 360 pour cet assemblage vis-écrous
  • Module 2 — Prise en main : Interface, navigation, unités, projet / Premier croquis : lignes, contraintes, cotes
  • Module 3 — Conception 3D : Extrusion, perçages, congés
  • Module 4 — Pièces : Corps vs composants, plaque 2, vis, écrous
  • Module 5 — Assemblage : Ancrer, superposer les plaques, liaisons de base / Serrage vis-écrous, interférences, organisation
  • Module 6 — Mise en plan : Vues, cotations, export PDF

Chaque module s’appuie sur des vidéos de démonstration où tu observes d’abord la manipulation, puis tu la reproduis dans ton propre projet Fusion 360. Tu avanceras étape par étape : du premier croquis contraint jusqu’à l’export des quatre PDF (plaque, vis, écrou, ensemble avec nomenclature). À la fin, tu auras produit un dossier technique complet, prêt à être transmis à l’atelier.

À noter : Ce cours nécessite Fusion 360 (version gratuite pour usage personnel ou éducatif disponible). Assure-toi de l’installer avant de commencer, et configure tes unités en millimètres dès la première leçon. Aucune connaissance préalable en CAO n’est requise : tout est expliqué depuis zéro.
Prêt à commencer ? Ce qui est arrivé à Kodjo AMEGAVIE peut arriver à chacun d’entre nous — la bonne nouvelle, c’est que la plupart de ces situations s’évitent avec les bons réflexes. Rendez-vous dans les prochains modules pour comprendre les enjeux avant d’apprendre, pas à pas, à vous en protéger et à les maîtriser !